· Haute précision, faible déviation ;
· Facile à utiliser, modifiez les diamètres en les saisissant dans l'ordinateur ;
· Convient à la production de sacs pour poudres et particules, telles que ciment, mortier et produits chimiques ;
· Le grammage du papier doit être compris entre 70 et 100 g/m2 ;
· Capable de produire des tubes en papier composés de 2 à 4 couches de papier ou de 2 à 3 couches de papier et 1 couche de PP ou PE.
La machine de découpe laser est une solution de pointe conçue pour la précision et l’efficacité. Grâce à son fonctionnement entièrement automatique, cette machine simplifie les tâches de découpe complexes, réduisant ainsi les interventions manuelles et augmentant la productivité. Ses capacités à grande vitesse permettent un traitement rapide de divers matériaux, garantissant que même les projets les plus exigeants sont réalisés rapidement et avec précision. Idéale pour les industries nécessitant une découpe de précision, cette machine offre une fiabilité et des performances inégalées, ce qui en fait un outil essentiel pour les environnements de fabrication modernes. .
Machine Taper | ZT1962S |
Coupe étagée, longueur du tube (mm) | 500-1100 |
Coupe droite, longueur du tube (mm | 500-1100 |
Bord en forme de A, largeur (mm) | 350-620 |
Bord en forme de M, largeur (mm) | ≤80 |
Couper | Droit + étagé |
Calques | 2-4 couches de papier ou 2-3 couches de papier+1 couche de PP ou PE |
Vitesse de conception maximale | 180 tubes/min |
Diamètre maximum de la quille en papier (mm) | φ1300 |
Taille de la machine (m) | 28,72x2,38x2,875 |
Pouvoir | 35KW |
· Haute précision, faible déviation ;
· Facile à utiliser, modifiez les diamètres en les saisissant dans l'ordinateur ;
· Convient à la production de sacs pour poudres et particules, telles que ciment, mortier et produits chimiques ;
· Le grammage du papier doit être compris entre 70 et 100 g/m2 ;
· Capable de produire des tubes en papier composés de 2 à 4 couches de papier ou de 2 à 3 couches de papier et 1 couche de PP ou PE.
La machine de découpe laser est une solution de pointe conçue pour la précision et l’efficacité. Grâce à son fonctionnement entièrement automatique, cette machine simplifie les tâches de découpe complexes, réduisant ainsi les interventions manuelles et augmentant la productivité. Ses capacités à grande vitesse permettent un traitement rapide de divers matériaux, garantissant que même les projets les plus exigeants sont réalisés rapidement et avec précision. Idéale pour les industries nécessitant une découpe de précision, cette machine offre une fiabilité et des performances inégalées, ce qui en fait un outil essentiel pour les environnements de fabrication modernes. .
Machine Taper | ZT1962S |
Coupe étagée, longueur du tube (mm) | 500-1100 |
Coupe droite, longueur du tube (mm | 500-1100 |
Bord en forme de A, largeur (mm) | 350-620 |
Bord en forme de M, largeur (mm) | ≤80 |
Couper | Droit + étagé |
Calques | 2-4 couches de papier ou 2-3 couches de papier+1 couche de PP ou PE |
Vitesse de conception maximale | 180 tubes/min |
Diamètre maximum de la quille en papier (mm) | φ1300 |
Taille de la machine (m) | 28,72x2,38x2,875 |
Pouvoir | 35KW |
Mécanisme d'impression
Section d'impression (facultatif)
1. Impression en quatre couleurs ; en utilisant une impression typographique flexible ;
2. Pour produire des sacs en papier de différentes longueurs, il est nécessaire de changer le rouleau de la plaque d'impression et la roue de spécification ; Si la longueur du tube en papier est la même, seule la plaque d'impression offset doit être remplacée ;
3. Pour changer de couleur, il faut d'abord nettoyer la cartouche et le rouleau de la plaque d'impression ;
4. Utilisez un rouleau anilox en céramique pour encrer plus uniformément ;
5. Lorsque la machine s'arrête de fonctionner, le rouleau de plaque d'impression sera soulevé par le cylindre, et la plaque de caoutchouc et le rouleau de plaque d'impression seront séparés pour empêcher le séchage de l'encre du rouleau de plaque d'impression et le collage du papier ;
Mécanisme porte-bobines
1. Le groupe de machines est équipé de 5 groupes de supports de rouleaux de papier et la bobine de papier adopte un arbre de gonflement d'air, pratique à utiliser et à positionnement précis. Chaque support de papier est équipé d'un dispositif de réglage axial pour ajuster le rouleau de papier à la bonne position ;
2. Courroie de frein standard pour contrôler la tension du papier (un dispositif de commande de frein à poudre magnétique peut être ajouté) ;
3. Placez le rouleau de papier de rechange dans le support vide et utilisez du ruban adhésif pour le coller avec le rouleau de papier qui est sur le point de s'épuiser, afin de réaliser un changement de papier rapide ;
4. Le premier support de rouleau de papier est équipé d'un dispositif de commande de guidage pour localiser la position du ruban de papier ;
Mécanisme de rectification
1. Gardez la bande de papier le long du chemin de fonctionnement prévu pour garantir le fonctionnement précis du processus ultérieur et stabiliser la qualité du produit, améliorant ainsi l'efficacité et économisant des matériaux.
2. Adoptez une structure à quatre couches, chaque couche est équipée de deux rouleaux parallèles, les rouleaux peuvent être entraînés par des servomoteurs selon un certain angle pour se déplacer à gauche et à droite, et équipés de capteurs pour détecter le bord de la bande de papier. contrôlez la position du rouleau, puis corrigez la position de la bande de papier, de sorte que la bande de papier soit guidée dans la position correcte requise par le cylindre du sac en papier.
3. Guidez le fonctionnement de chaque couche de ruban de papier, corrigez la déviation latérale, pratique à utiliser ;
Mécanisme de ventilation intermittente
1. Conception à quatre couches, chaque couche peut ajuster la structure de la came ou remplacer la came pour répondre aux besoins de différentes longueurs de sténopé ; La position de la zone de perçage peut être ajustée ;
2. Les spécifications peuvent changer rapidement en remplaçant le manchon de perçage ;
Mécanisme d'entraînement auxiliaire
1. Le mécanisme de traction auxiliaire comporte quatre groupes de rouleaux de traction et est équipé d'un rouleau pour que le papier forme un certain angle d'emballage sur le rouleau de traction, de sorte que la bande de papier fonctionne sans problème ;
2. Utilisation principale : réduisez la tension du ruban de papier du rouleau de papier à la traction principale, assurez la stabilité de la tension intermédiaire du papier de la traction auxiliaire à la traction principale, et le papier ne se cassera pas en raison d'une tension excessive lors de la perforation. le ruban de papier ;
Mécanisme de perforation
1. Contrôlé par un servomoteur, poursuite automatique ; Les paramètres peuvent être rapidement modifiés via l'écran tactile pour définir la longueur de coupe, la zone de synchronisation et la plage de zones non synchrones ;
2. Lorsque la bande de papier est déconnectée ou qu'il n'y a pas de papier, le dispositif de détection de lumière rouge déclenche immédiatement une alarme et arrête la machine.
3. Dans la zone synchrone, la vitesse linéaire de perçage et la vitesse de déplacement du ruban de papier sont toujours égales, de manière à assurer la régularité du perçage ;
4. La disposition de la position du couteau perçant est déterminée en fonction de la forme de l’extrémité du tube en papier ;
5. L'espacement entre le couteau et le rouleau à rainures est réglable, et si la distance est proche, la profondeur de coupe est grande, et vice versa ; Quatre jeux de couteaux peuvent ajuster l'alignement de manière flexible, à gauche ou à droite ;
Mécanisme de pointage de colle horizontal
Distribution transversale de colle
1. Aux deux extrémités de la ligne de perçage (les parties supérieure et inférieure du cylindre du sac en papier), le ruban de papier multicouche est collé pour devenir une couche de ruban de papier intégral, de sorte que la machine de collage ultérieure puisse être séparée de la couche la plus interne lors de l’ouverture de l’embouchure du sac en papier ;
2. Le mécanisme de distribution de colle à marche horizontale est composé d'un corps de distribution, d'un rouleau de colle et d'un rouleau d'homogénéisation de colle ;
3. Le corps de distribution est équipé d'un panneau de distribution en arc circulaire, de connexions en plastique installées sur le panneau de distribution et d'une tête en caoutchouc, et la position de la tête en caoutchouc peut être ajustée pour s'adapter à la distribution du tube en papier des différentes étapes ;
4. La quantité de colle peut être ajustée en ajustant l'espacement entre le rouleau de colle et le corps de distribution de colle, et le rouleau d'homogénéisation en caoutchouc ;
Mécanisme de brossage longitudinal de la colle
Colle pour bandes longitudinales
1. Il est utilisé pour coller la couture centrale une fois le ruban de papier formé et fermé ;
2. Contrôlé par le système d'asservissement, lorsque la position de séparation et d'arrachement de la bande de papier (ou la position de coupe droite) passe à travers la roue en caoutchouc, elle correspond à l'espace de la roue en caoutchouc, afin d'empêcher le sac en papier les cylindres ne collent pas les uns aux autres en raison du débordement de colle lorsque la couture centrale du ruban de papier est retirée ;
3. La quantité de colle peut être ajustée en modifiant l'espacement entre la roue de colle et le rouleau en caoutchouc, ainsi que le rouleau d'homogénéisation en caoutchouc ;
Mécanisme de formation de tubes
Formage de tubes en papier
1. Il est utilisé pour rouler le ruban de papier déplié dans un cylindre ;
2. Peut créer un bord en forme de A et un bord en forme de M (le bord en forme de M nécessite un équipement de configuration élevée) ;
3. La largeur du cylindre peut être ajustée via le volant, et peut également être ajustée avec la roue de pression supérieure, ce qui est plus rapide et plus pratique ;
Pilote principal et mécanisme de coupe et d'arrachage droit
Mécanisme principal de traction et de coupe et de déchirure droite
1. Le mécanisme principal fait avancer le papier ; La pression du rouleau de traction est réglable ;
2. Équipé de rouleaux de pression de déchirement avant et arrière, contrôlés par des cames pour abaisser et soulever les rouleaux de pression, et séparer les cylindres du sac en papier un par un à la position de la ligne de perçage par la pression vers le bas et la différence de vitesse de l'avant et rouleaux d'arrachage arrière ;
3. Le rouleau de déchirement a un réglage fin gauche et droit et est équipé d'une structure de rainure, qui est utilisée pour éviter de toucher la bande de colle longitudinale lorsque le rouleau de déchirement est enfoncé, afin d'empêcher la colle d'être pressée et la force d'adhérence cela ne suffit pas, provoquant des problèmes de qualité des sacs en papier ;
4. Il existe deux modes : le mode de coupe droite et le mode de perçage horizontal, qui peuvent être modifiés de manière flexible en fonction du processus du sac en papier ;
Mécanisme de comptage, de tri et de sortie
Mécanisme de sortie du sac
Le cylindre du sac en papier entre dans le mécanisme de sortie du sac un par un après avoir été déchiré et séparé, et empilé et transporté sur la bande transporteuse lente. Lorsque le nombre atteint le numéro de préinstallation, le cylindre près de la sortie soulèvera la bande centrale qui ne le fait pas. tournez et la courroie est pressée sur le cadre de support, de sorte que le canal de sortie du sac en papier est fermé. Les tubes de papier à l'extrémité arrière du cylindre entrent dans la zone de collecte des sacs sous le transport de la courroie lente pour réaliser la séparation du comptage des sacs en papier ; Le cylindre de sac en papier à l'extrémité avant du cylindre sera empilé plus étroitement sous le fonctionnement de la courroie lente ; Lorsque le temps de préinstallation est écoulé, le cylindre se rétracte et les tubes en papier sont transportés vers la zone de collecte des sacs ;
Mécanisme d'impression
Section d'impression (facultatif)
1. Impression en quatre couleurs ; en utilisant une impression typographique flexible ;
2. Pour produire des sacs en papier de différentes longueurs, il est nécessaire de changer le rouleau de la plaque d'impression et la roue de spécification ; Si la longueur du tube en papier est la même, seule la plaque d'impression offset doit être remplacée ;
3. Pour changer de couleur, il faut d'abord nettoyer la cartouche et le rouleau de la plaque d'impression ;
4. Utilisez un rouleau anilox en céramique pour encrer plus uniformément ;
5. Lorsque la machine s'arrête de fonctionner, le rouleau de plaque d'impression sera soulevé par le cylindre, et la plaque de caoutchouc et le rouleau de plaque d'impression seront séparés pour empêcher le séchage de l'encre du rouleau de plaque d'impression et le collage du papier ;
Mécanisme porte-bobines
1. Le groupe de machines est équipé de 5 groupes de supports de rouleaux de papier et la bobine de papier adopte un arbre de gonflement d'air, pratique à utiliser et à positionnement précis. Chaque support de papier est équipé d'un dispositif de réglage axial pour ajuster le rouleau de papier à la bonne position ;
2. Courroie de frein standard pour contrôler la tension du papier (un dispositif de commande de frein à poudre magnétique peut être ajouté) ;
3. Placez le rouleau de papier de rechange dans le support vide et utilisez du ruban adhésif pour le coller avec le rouleau de papier qui est sur le point de s'épuiser, afin de réaliser un changement de papier rapide ;
4. Le premier support de rouleau de papier est équipé d'un dispositif de commande de guidage pour localiser la position du ruban de papier ;
Mécanisme de rectification
1. Gardez la bande de papier le long du chemin de fonctionnement prévu pour garantir le fonctionnement précis du processus ultérieur et stabiliser la qualité du produit, améliorant ainsi l'efficacité et économisant des matériaux.
2. Adoptez une structure à quatre couches, chaque couche est équipée de deux rouleaux parallèles, les rouleaux peuvent être entraînés par des servomoteurs selon un certain angle pour se déplacer à gauche et à droite, et équipés de capteurs pour détecter le bord de la bande de papier. contrôlez la position du rouleau, puis corrigez la position de la bande de papier, de sorte que la bande de papier soit guidée dans la position correcte requise par le cylindre du sac en papier.
3. Guidez le fonctionnement de chaque couche de ruban de papier, corrigez la déviation latérale, pratique à utiliser ;
Mécanisme de ventilation intermittente
1. Conception à quatre couches, chaque couche peut ajuster la structure de la came ou remplacer la came pour répondre aux besoins de différentes longueurs de sténopé ; La position de la zone de perçage peut être ajustée ;
2. Les spécifications peuvent changer rapidement en remplaçant le manchon de perçage ;
Mécanisme d'entraînement auxiliaire
1. Le mécanisme de traction auxiliaire comporte quatre groupes de rouleaux de traction et est équipé d'un rouleau pour que le papier forme un certain angle d'emballage sur le rouleau de traction, de sorte que la bande de papier fonctionne sans problème ;
2. Utilisation principale : réduisez la tension du ruban de papier du rouleau de papier à la traction principale, assurez la stabilité de la tension intermédiaire du papier de la traction auxiliaire à la traction principale, et le papier ne se cassera pas en raison d'une tension excessive lors de la perforation. le ruban de papier ;
Mécanisme de perforation
1. Contrôlé par un servomoteur, poursuite automatique ; Les paramètres peuvent être rapidement modifiés via l'écran tactile pour définir la longueur de coupe, la zone de synchronisation et la plage de zones non synchrones ;
2. Lorsque la bande de papier est déconnectée ou qu'il n'y a pas de papier, le dispositif de détection de lumière rouge déclenche immédiatement une alarme et arrête la machine.
3. Dans la zone synchrone, la vitesse linéaire de perçage et la vitesse de déplacement du ruban de papier sont toujours égales, de manière à assurer la régularité du perçage ;
4. La disposition de la position du couteau perçant est déterminée en fonction de la forme de l’extrémité du tube en papier ;
5. L'espacement entre le couteau et le rouleau à rainures est réglable, et si la distance est proche, la profondeur de coupe est grande, et vice versa ; Quatre jeux de couteaux peuvent ajuster l'alignement de manière flexible, à gauche ou à droite ;
Mécanisme de pointage de colle horizontal
Distribution transversale de colle
1. Aux deux extrémités de la ligne de perçage (les parties supérieure et inférieure du cylindre du sac en papier), le ruban de papier multicouche est collé pour devenir une couche de ruban de papier intégral, de sorte que la machine de collage ultérieure puisse être séparée de la couche la plus interne lors de l’ouverture de l’embouchure du sac en papier ;
2. Le mécanisme de distribution de colle à marche horizontale est composé d'un corps de distribution, d'un rouleau de colle et d'un rouleau d'homogénéisation de colle ;
3. Le corps de distribution est équipé d'un panneau de distribution en arc circulaire, de connexions en plastique installées sur le panneau de distribution et d'une tête en caoutchouc, et la position de la tête en caoutchouc peut être ajustée pour s'adapter à la distribution du tube en papier des différentes étapes ;
4. La quantité de colle peut être ajustée en ajustant l'espacement entre le rouleau de colle et le corps de distribution de colle, et le rouleau d'homogénéisation en caoutchouc ;
Mécanisme de brossage longitudinal de la colle
Colle pour bandes longitudinales
1. Il est utilisé pour coller la couture centrale une fois le ruban de papier formé et fermé ;
2. Contrôlé par le système d'asservissement, lorsque la position de séparation et d'arrachement de la bande de papier (ou la position de coupe droite) passe à travers la roue en caoutchouc, elle correspond à l'espace de la roue en caoutchouc, afin d'empêcher le sac en papier les cylindres ne collent pas les uns aux autres en raison du débordement de colle lorsque la couture centrale du ruban de papier est retirée ;
3. La quantité de colle peut être ajustée en modifiant l'espacement entre la roue de colle et le rouleau en caoutchouc, ainsi que le rouleau d'homogénéisation en caoutchouc ;
Mécanisme de formation de tubes
Formage de tubes en papier
1. Il est utilisé pour rouler le ruban de papier déplié dans un cylindre ;
2. Peut créer un bord en forme de A et un bord en forme de M (le bord en forme de M nécessite un équipement de configuration élevée) ;
3. La largeur du cylindre peut être ajustée via le volant, et peut également être ajustée avec la roue de pression supérieure, ce qui est plus rapide et plus pratique ;
Pilote principal et mécanisme de coupe et d'arrachage droit
Mécanisme principal de traction et de coupe et de déchirure droite
1. Le mécanisme principal fait avancer le papier ; La pression du rouleau de traction est réglable ;
2. Équipé de rouleaux de pression de déchirement avant et arrière, contrôlés par des cames pour abaisser et soulever les rouleaux de pression, et séparer les cylindres du sac en papier un par un à la position de la ligne de perçage par la pression vers le bas et la différence de vitesse de l'avant et rouleaux d'arrachage arrière ;
3. Le rouleau de déchirement a un réglage fin gauche et droit et est équipé d'une structure de rainure, qui est utilisée pour éviter de toucher la bande de colle longitudinale lorsque le rouleau de déchirement est enfoncé, afin d'empêcher la colle d'être pressée et la force d'adhérence cela ne suffit pas, provoquant des problèmes de qualité des sacs en papier ;
4. Il existe deux modes : le mode de coupe droite et le mode de perçage horizontal, qui peuvent être modifiés de manière flexible en fonction du processus du sac en papier ;
Mécanisme de comptage, de tri et de sortie
Mécanisme de sortie du sac
Le cylindre du sac en papier entre dans le mécanisme de sortie du sac un par un après avoir été déchiré et séparé, et empilé et transporté sur la bande transporteuse lente. Lorsque le nombre atteint le numéro de préinstallation, le cylindre près de la sortie soulèvera la bande centrale qui ne le fait pas. tournez et la courroie est pressée sur le cadre de support, de sorte que le canal de sortie du sac en papier est fermé. Les tubes de papier à l'extrémité arrière du cylindre entrent dans la zone de collecte des sacs sous le transport de la courroie lente pour réaliser la séparation du comptage des sacs en papier ; Le cylindre de sac en papier à l'extrémité avant du cylindre sera empilé plus étroitement sous le fonctionnement de la courroie lente ; Lorsque le temps de préinstallation est écoulé, le cylindre se rétracte et les tubes en papier sont transportés vers la zone de collecte des sacs ;